机箱产品的原料是钢板和塑料。其坚硬程度高，主要是为了保护机箱的内部部件。事实上，这与其物理特性、轻质、高强度、低成本、大规模生产有着密切关系。那么，武汉机箱加工的基本流程是什么？

　　1、下料：

　　①剪板机：是一种利用剪板机对条料进行简单的剪裁，其主要目的是为下料做好下料准备，其成本较低，精度在0.2以下，但仅可用于生产条料或块料，且不具有穿孔和切角。

　　②冲压：是一种由冲压机在金属薄板上一次或多个阶段对板件进行冲压成型的方法，它具有时间短、效率高、精度高、成本低、适合大规模生产、但是需要设计模具的特点。

　　2、钳工：沉孔，攻丝，扩孔，钻孔--打孔角度：120°，可拉铆钉，90°，沉头螺丝，攻丝。

　　3、抽孔、翻孔：即在较小的底孔上打出一个稍大的孔，然后进行攻丝，主要是用较薄的板材加工，提高其强度和螺旋数，防止打孔，通常是板厚较薄，孔周浅翻边，厚度基本不变。

　　4、压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松紧等，它由水力压铆机或冲孔机完成，然后铆合到金属零件上。

　　5、折叠：折叠是将平面平面的二维板材折叠成三维的部件。其加工要求用折床和对应的折弯模来完成，也有一定的折弯次序。

　　6、焊接：可分为：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊；点焊，对焊，撞焊；电铬焊、铜焊等。